Ugrás a tartalomra

„ A védőkesztyű ritkán „csak egy kesztyű”: a felépítése dönti el az élettartamát, a tapintást és azt, milyen veszély ellen véd. ”

A modern kézvédelmet általában négy fő gyártástechnológiára osztjuk. Ezek megértése az első lépés ahhoz, hogy a megfelelő kesztyűt a megfelelő feladathoz párosítsa.

1. Bevonatos, varrás nélküli kötött kesztyű

Varrás nélküli kötött kesztyű

Ez a modern ipar igáslova. Ezek a kesztyűk automata kötőgépeken készülnek, amelyek folytonos, testhez simuló bélést hoznak létre varrat nélkül.

  • A felépítés: a gép megköti a bélést (nejlonból, poliészterből vagy HPPE-ből), amelyet aztán kéz alakú formára húznak, és nitril- vagy PU-bevonatba mártanak.
  • Az előny: mivel nincs varrat, nincs belső irritáció vagy dörzsölő pont. Második bőr érzetű illeszkedést adnak, kiváló ujjügyességgel.
  • Ideális: általános összeszereléshez, építőipari munkához és precíziós anyagmozgatáshoz, ahol a tapintás létfontosságú.

2. Bélés nélküli polimer (mártott) kesztyű

Bélés nélküli mártott kesztyű

A varrás nélküli kötött kesztyűkkel ellentétben a bélés nélküli kesztyűben nincs belső textilbélés. Teljes egészében polimerből készülnek.

  • A felépítés: egy kerámia vagy fém formát közvetlenül folyékony vegyi anyagba (neoprénbe, nitrilbe vagy latexbe) mártanak. A kikeményedés után a kesztyűt lehúzzák a formáról.
  • Az előny: folyadékzáróak, és kiemelkedő vegyszerállóságot kínálnak. Mivel nincs textil, amely megkötné a szennyeződést, könnyebben tisztíthatók.
  • Ideális: vegyszerkezeléshez, laboratóriumi munkához és nagy igénybevételű takarításhoz.

3. Szabott és varrott kesztyű

Szabott és varrott kesztyű

Ez a kesztyűkészítés hagyományos módja, hasonlóan a ruhagyártáshoz.

  • A felépítés: lapos anyaglemezeket – bőrt, műbőrt vagy erős vásznat – szabásmintákra vágnak, majd összevarrnak.
  • Az előny: ez a technológia olyan anyagok használatát is lehetővé teszi, amelyeket nem lehet kötni vagy mártani, például a vastag marhabőrt vagy a speciális hőszigetelőket. Gyakran strapabíróbbak, és a nagy ütésterhelésű részeken párnázással erősíthetők.
  • Ideális: emeléshez, nehéz bontáshoz, hegesztéshez és szélsőséges hidegben végzett munkához.

4. Egyszer használatos kesztyű

Egyszer használatos kesztyű

Olyan feladatokra tervezték, ahol el kell kerülni a keresztszennyeződést, vagy ahol a nagy tapintási érzékenység az elsődleges.

  • A felépítés: nagyon vékony, bélés nélküli polimer kesztyűk (általában 2,5–8 mil vastagságúak). Egyetlen feladat vagy műszak után eldobásra tervezték őket.
  • Az előny: ezek adják a legmagasabb szintű tapintást és higiéniát. Vágás vagy erős kopás ellen csak minimális védelmet nyújtanak, biológiai veszélyek és kisebb vegyszerfröccsenések ellen viszont kiváló gátat képeznek.
  • Ideális: orvosi vizsgálathoz, ételkészítéshez, elektronikai összeszereléshez, precíziós szerelési munkához, professzionális takarításhoz, laboratóriumi használathoz és festéshez.

Gyors összehasonlítás

Technológia Ujjügyesség Tartósság Folyadékállóság Fő előny
Varrás nélküli kötött magas közepes részleges (csak tenyér) egész napos kényelem
Bélés nélküli közepes közepes magas (teljes) vegyi védelem
Szabott és varrott alacsony magas alacsony–közepes fizikai strapabírás
Egyszer használatos kiemelkedő alacsony magas (ideiglenes) higiénia és érzékenység

A megfelelő kesztyűt
keresi a
vállalkozásához?

Beszéljen még ma valamelyik szakértőnkkel.